Схема подачи топлива двигателя с
системой впрыска топлива. 1 - форсунки; 2 - пробка штуцера
для контроля давления топлива; 3 - рампа форсунок; 4 -
кронштейн крепления топливных трубок; 5 - регулятор давления
топлива; 6 - адсорбер с электромагнитным клапаном; 7 - шланг
для отсоса паров бензина из адсорбера; 8 - дроссельный узел; 9
- двухходовой клапан; 10 - гравитационный клапан; 11 -
предохранительный клапан; 12 - сепаратор; 13 - шланг
сепаратора; 14 - пробка топливного бака; 15 - наливная труба;
16 - шланг наливной трубы; 17 - топливный фильтр; 18 -
топливный бак; 19 - электробензонасос; 20 - сливной
топливопровод; 21 - подающий топливопровод.
Топливо подается
из бака, установленного под днищем в районе задних сидений.
Топливный бак - стальной, состоит из двух сваренных между собой
штампованных половин. Заливная горловина соединена с баком резиновым
бензостойким шлангом, закрепленным хомутами. Пробка
герметична.
Бензонасос - электрический, погружной, роторный,
двухступенчатый, установлен в топливном баке. Развиваемое давление -
не менее 3 бар (3 атм). Бензонасос включается по команде контроллера
системы впрыска (при включенном зажигании) через реле. Для доступа к
насосу под задним сиденьем в днище автомобиля имеется лючок. От
насоса по гибкому шлангу топливо под давлением подается к фильтру
тонкой очистки и далее - через стальные топливопроводы и резиновые
шланги - к топливной рампе. Фильтр тонкой очистки топлива
-неразборный, в стальном корпусе, с бумажным фильтрующим элементом.
На корпусе фильтра нанесена стрелка, которая должна совпадать с
направлением движения топлива.
Топливная рампа служит для
подачи топлива к форсункам и закреплена на впускном коллекторе. С
одной стороны на ней находится штуцер для контроля давления топлива,
с другой - регулятор давления. Последний изменяет давление в
топливной рампе - от 2,8 до 3,2 бар (2,8-3,2 атм) - в зависимости от
разрежения в ресивере, поддерживая постоянный перепад между ними.
Это необходимо для точного дозирования топлива
форсунками.
Регулятор давления топлива представляет собой
топливный клапан, соединенный с подпружиненной диафрагмой. Под
действием пружины клапан закрыт. Диафрагма делит полость регулятора
на две изолированные камеры - "топливную" и "воздушную". "Воздушная"
соединена вакуумным шлангом с ресивером, а "топливная" -
непосредственно с полостью рампы. При работе двигателя разрежение,
преодолевая сопротивление пружины, стремится втянуть диафрагму,
открывая клапан. С другой стороны на диафрагму давит топливо, также
сжимая пружину. В результате клапан открывается, и часть топлива
стравливается через сливной трубопровод обратно в бак. При нажатии
на педаль "газа" разрежение за дроссельной заслонкой уменьшается,
диафрагма под действием пружины прикрывает клапан - давление топлива
возрастает. Если же дроссельная заслонка закрыта, разрежение за ней
максимально, диафрагма сильнее оттягивает клапан - давление топлива
снижается. Перепад давлений задается жесткостью пружины и размерами
отверстия клапана, регулировке не подлежит. Регулятор давления -
неразборный, при выходе из строя его заменяют.
Форсунки
крепятся к рампе через уплотнительные резиновые кольца. Форсунка
представляет собой электромагнитный клапан, пропускающий топливо при
подаче на него напряжения, и запирающийся под действием возвратной
пружины при обесточивании. На выходе форсунки имеется распылитель,
через который топливо впрыскивается во впускной коллектор. Управляет
форсунками контроллер системы впрыска. При обрыве или замыкании в
обмотке форсунки ее следует заменить. При засорении форсунок их
можно промыть без демонтажа на специальном стенде СТО.
В
системе впрыска с обратной связью применяется система улавливания
паров топлива. Она состоит из адсорбера, установленного в моторном
отсеке, сепаратора, клапанов и соединительных шлангов. Пары топлива
из бака частично конденсируются в сепараторе, конденсат сливается
обратно в бак. Оставшиеся пары проходят через гравитационный и
двухходовой клапаны. Гравитационный клапан предотвращает вытекание
топлива из бака при опрокидывании автомобиля, а двухходовой
препятствует чрезмерному повышению или понижению давления в
топливном баке.
Затем пары топлива попадают в адсорбер, где
поглощаются активированным углем. Второй штуцер адсорбера соединен
шлангом с дроссельным узлом, а третий - с атмосферой. Однако на
выключенном двигателе третий штуцер перекрыт электромагнитным
клапаном, так что в этом случае адсорбер не сообщается с атмосферой.
При запуске двигателя контроллер системы впрыска начинает подавать
управляющие импульсы на клапан с частотой 16 Гц. Клапан сообщает
полость адсорбера с атмосферой и происходит продувка сорбента: пары
бензина отсасываются через шланг в ресивер. Чем больше расход
воздуха двигателем, тем больше длительность управляющих импульсов и
тем интенсивнее продувка. В системе впрыска без обратной связи
система улавливания паров топлива состоит из сепаратора с
двухходовым обратным клапаном.
Воздушный фильтр установлен в
передней левой части моторного отсека на трех резиновых держателях
(опорах). Фильтрующий элемент -бумажный, при установке его гофры
должны располагаться параллельно оси автомобиля. После фильтра
воздух проходит через датчик массового расхода воздуха и попадает во
впускной шланг, ведущий к дроссельному узлу. Дроссельный узел
закреплен на ресивере. Нажимая на педаль "газа", водитель
приоткрывает дроссельную заслонку, изменяя количество поступающего в
двигатель воздуха, а значит, и горючей смеси -ведь подача топлива
рассчитывается контроллером в зависимости от расхода воздуха. Когда
двигатель работает на холостом ходу и дроссельная заслонка закрыта,
воздух поступает через регулятор холостого хода -клапан, управляемый
контроллером. Последний, изменяя количество подаваемого воздуха,
поддерживает заданные (в программе компьютера) обороты холостого
хода. Регулятор холостого хода - неразборный, при выходе из строя
его заменяют.
|